東莞美科銅件研磨液，均勻的微乳液提供了極佳的潤滑性能，主要用于要求潤滑性能和極壓性能高的硬質(zhì)合金、不銹鋼、高碳鋼、鋁合金、銅合金、合金鋼等有色金屬及黑色金屬材料的研磨、鉆孔、拉伸加工等方面適用。【美科切削液全國招商火熱進(jìn)行中，誠邀您的加盟！】

一、銅件研磨液參數(shù)：

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三、銅件研磨液知識分享：

鑄鐵的切削加工及對切削液的適應(yīng)性

    鑄鐵的切削加工有一些特點(diǎn)：多產(chǎn)生崩碎切屑，切削力和溫度集中于切削刃和刀尖附近，后刀面磨損為其主要的失效形式；適合于使用冷卻和洗凈性能較好的水基切削液。因?yàn)殍T鐵中的石墨具有一定的潤滑作用，可以在一定程度上彌補(bǔ)水基切削液潤滑性能不足的缺點(diǎn)。

    鑄鐵組織很不均勻，內(nèi)部含有片狀石墨和加沙，在有水的條件下容易形成微電池而迅速產(chǎn)生腐蝕。與水相比石墨更容易被油浸潤。因此，一般來說，鑄鐵的機(jī)械加工不宜使用含油較多的乳化切削液。其原因在于：鑄鐵零件和切屑中的石墨成分使切削液中的油分浸出，導(dǎo)致切削液的實(shí)際濃度降低，容易引起銹蝕和切削液的變質(zhì)。如果因加工要求不得不使用乳化切削液，應(yīng)在高濃度下使用（高于10%），并且盡量和及時(shí)清除切屑，減少油份損失。

    另一方面，切屑鑄鐵時(shí)會產(chǎn)生大量細(xì)小的切屑粉末，容易與切削液中的某些化學(xué)成分反應(yīng)生成鐵的氧化物，使切削液變成紅褐色，影響切削液的品質(zhì)。因此，要求切削液對切屑有好的沉降作用和清洗能力，機(jī)床應(yīng)配備切屑分離器和過濾器，以便將切屑及時(shí)分離去除。