廢水蒸發(fā)系統(tǒng)的正常開機

   雙效廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)手動控制步驟如下：

1) 打開4號進料主控制閥、6號一效料液閥、8、9號一二效間閥，加原液至各效蒸發(fā)室中部視鏡，關(guān)4號進料前控制閥、6號一效料液閥、9號一二效間（下）閥。真空泵開前15號閥（真空泵控制閥）開1/2左右，確保真空泵不過載。開20號循環(huán)水進水閥、21號循環(huán)水出水閥。同時開啟的閥門： 2號疏水閥檢修閥

2) 依次打開1、2號強制循環(huán)泵，5號真空泵（如果真空度過高，真空泵震動且噪音增大，可適當開啟真空泵的氣蝕閥門，適當吸氣真空度調(diào)至-0.08左右）。3號出鹽泵開啟前開啟出鹽泵的12號、13號出鹽泵泵前閥及16號旋流器回流閥（開1/3左右）。

3) 緩慢開啟1號生蒸汽控制閥，觀察生蒸汽及二次蒸汽壓力表，如果一效換熱室壓力高但蒸發(fā)水量卻不多，說明一效換熱器有存水，可以開啟3號疏水旁通閥判明情況，如果3號疏水旁通閥開啟聽見大量排水聲音，則說明32號疏水閥可能有焊雜等雜物堵塞，需要對31號疏水閥進行清量。如果一效蒸發(fā)室的二次蒸汽壓力增大，則可能是二效換熱室存在積水的情況，適當開大11號二效閃蒸下閥。同時查看閃蒸罐、冷凝器后的視盅，看蒸發(fā)水量。10號二效閃蒸罐（上）閥開啟1/2左右。

4) 一效蒸發(fā)室液位下降至中下部視鏡之間后，重新打開調(diào)節(jié)6號一效料液閥、4號進料控制閥、9號一二效間（下）閥，維持每效液位穩(wěn)定。注意蒸發(fā)室的液位不能超過視鏡液位。

5) 整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)1號生蒸汽控制閥、4號進料主控制閥、9號一二效間（下）閥，提高生蒸汽壓力及原液進水量，系統(tǒng)處理量達到額定處理量。

6) 正常蒸發(fā)一定時間后，可以從出鹽泵管路取樣測試二效濃縮液的密度或直接肉眼查看是否已有鹽晶體析出。如果二效廢液已有鹽漿形成，則可以開啟出鹽泵，將鹽漿送入沉鹽器增濃。如果準備開啟3號出鹽泵，則打開12號出鹽泵泵前（遠泵）閥、13號出鹽泵泵前（近泵）閥、16號旋流器回流閥（開1/3左右）及17號旋流器濃漿閥，鹽漿濃縮越大，則開大17號旋流器濃漿閥，反之則關(guān)小17號旋流器濃漿閥。

7) 鹽漿進入沉鹽池后，鹽顆粒逐漸沉降至沉鹽器底部，清液從沉鹽池溢流口流至濾液罐。固含量達到40-50的鹽漿排至離心機離心脫水，離心機母液自流進入濾液罐。排鹽漿濃度由18號排鹽(上）閥和19號排鹽(下）閥控制。

8) 倒料與沖洗 假設(shè)二效需要檢修，可以打開7號二效進液閥、5號運轉(zhuǎn)排空切換閥，關(guān)閉4號進料前控制閥，將二效料液排至儲液池。如果系統(tǒng)管路碰到鹽粒堵塞的情況，則開啟蒸汽沖洗系統(tǒng)，對堵塞部位進行蒸汽沖洗。應(yīng)用舉例：一、二效效間管堵塞，準備用蒸汽沖洗。操作步驟如下：首先打開22號蒸汽沖洗主閥及23號一二效間管沖洗閥，蒸汽對一二效間管進行沖洗，一二效間管下部通暢，則可以關(guān)閉9號一二效間（下）閥，打開8號一二效間（上）閥，重點對一二效間上部進行沖洗，直到管路通暢。其它各管路的沖洗與之同理。