焦爐設備工藝安裝主要內容有：焦爐加熱系統(tǒng)，護爐鐵件，廢氣系統(tǒng)，集氣系統(tǒng)，四大車軌道，機焦側操作臺，焦爐附屬設備，蒸汽管道，壓縮空氣管道，高低壓氨水管道，荒煤氣管道等各種能介管道。護爐鐵件是焦爐的主要設備之一，它擔負著保護焦爐爐體磚，并隨焦爐爐溫度的變化而變化，保證焦爐爐溫度的變化，保證焦爐正常生產的重任。護爐鐵件包括爐柱、保護板、爐門框、爐門、縱橫拉條等。
裝煤側吸管凈化技術，裝煤側吸管凈化技術是利用置于消煙車上的射流增壓式側吸管并結合大爐門密封技術及裝煤爐室和相鄰碳化室橋管承插處的氨水噴射機構產生的負壓，將爐體內溢出的荒煤氣導入相鄰的、趨于結焦末期的碳化室和煤氣總管。焦爐配件有效地解決了裝煤時荒煤氣的瞬間大量排放不易收集的問題。荒煤氣中毒的煤塵、笨的可溶物、苯并芘等有害物質被相鄰碳化室內炙熱的爐壁吸附，裂解，剩余氣體進入煤氣系統(tǒng)不外排。廢氣中的有害物質在鄰室裂解后僅剩下少量灰分，每噸焦約產生灰分0.1千克，焦油中灰分將增加0.22%，對產品品質不會造成影響，焦爐頂端的后兩孔碳化室導煙受到限制，可利用現有消煙車的燃燒系統(tǒng)及間接式冷卻系統(tǒng)降溫后送地面站進行處理。
隨著爐體的老化和長期連續(xù)性生產造成的氧化腐蝕給護爐鐵件帶來嚴重的危害，爐體上部的橫拉條尤其嚴重。1橫拉條現狀橫拉條是焦爐砌體重要的護爐鐵件，它的工作狀態(tài)直接關系到爐體的嚴密性和強度，影響到焦爐的使用壽命。橫拉條變細會造成爐門鐵件變形，破壞爐門密封，給焦爐消煙工作帶來困難。通過對一組58—Ⅱ型焦爐橫拉條的跟蹤監(jiān)測發(fā)現，大部分橫拉條有不同程度的腐蝕變細。在爐頂面翻修時，通過全面測量，發(fā)現大部分橫拉條從機側爐頭到1#裝煤孔處，以及3#裝煤孔附近腐蝕變細較為嚴重，部分已由原始直徑50mm腐蝕為d30mm，大部分橫拉條在裝煤孔以及上升管附近處直徑在35mm～40mm之間，已影響到焦爐的正常生產。2腐蝕原因上部橫拉條安裝在靠近裝煤孔和上升管附近的橫拉條溝中，工作環(huán)境惡劣。
該焦爐為下噴煤氣加熱式4350型，每座年產30萬t，2×51孔。焦爐主要由護鐵設備、加熱設備、集氣設備、廢氣設備、修理設備及其它設備組成。
1)護鐵設備:爐柱、縱橫拉條、爐門、爐門框、保護板；
2)加熱設備:煤氣管道、交換旋塞、調節(jié)旋塞；
3)集氣設備:集氣管、上升管、橋管、閥體；
4)廢氣設備:空氣廢氣開閉器、總分煙道翻板；
5)修理設備:推焦桿修理站、平煤桿修理站、爐門修理站；
6)其它設備:平臺、欄桿、四大車及四大車軌道、滑線、交換傳動裝置及交換機等。