PGM行星減速機(jī)簡(jiǎn)介：

PGM行星式減速機(jī)，采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準(zhǔn)。采用強(qiáng)韌材質(zhì)之齒箱、托架，及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使穩(wěn)定

性高。行星減速機(jī)重量輕、體積小、傳動(dòng)比范圍大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。減速機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、

礦山、起重運(yùn)輸、電力、能源、建筑建材、輕工、交通等工業(yè)部門。采用高品質(zhì)滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和

徑向的負(fù)荷。加齒箱及托架采用強(qiáng)韌材質(zhì)，及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)行星式結(jié)構(gòu)平衡的特性及高精度，低慣性矩，因而能有高的起動(dòng)性。

低噪音采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平順而噪音小。采用精選潤(rùn)滑油低齒背隙使得標(biāo)準(zhǔn)齒背隙在一段

為46弧分；兩段為68弧分。易安裝，減速機(jī)之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設(shè)計(jì)，使我們生產(chǎn)的減速機(jī)能與各廠牌的伺服電機(jī)

相符合（主要配致于。如；三菱伺服機(jī)電，松下，臺(tái)達(dá)，東元，安川等主要品牌司法機(jī)電）。



PGM行星減速機(jī)特點(diǎn)：

1、小型輕量，重量：1.5-80kg、長(zhǎng)度：90.5-250mm；2、正整數(shù)比，比數(shù)從3-1000比；3、超低背隙，全系列3-6arc min；4、低噪音，

全系列噪音低于70分貝；5、適用于各廠牌伺服步進(jìn)電機(jī)；6、密封式設(shè)計(jì)：不必?fù)Q油、安裝方便；7、高轉(zhuǎn)矩，低慣性矩，

轉(zhuǎn)矩：3-45/88.2-441kgf*嗎/Nm，低慣性矩：0.306-35kg



PGM行星減速機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、獨(dú)特多段減速比，高效率輸出扭力之行星齒輪式減速機(jī)轉(zhuǎn)置是伺服馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)等精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的最佳組合。

2、專利內(nèi)齒輪環(huán)設(shè)計(jì)，確保而用與低噪音。

3、密閉式全油封設(shè)計(jì)確保潤(rùn)滑油脂不泄漏。

4、低耗損精密齒輪設(shè)計(jì)傳動(dòng)效率高速95%。

5、適合NEMA馬達(dá)按裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，安裝容易。

6、同級(jí)產(chǎn)品中體積小，適合有限之設(shè)備空間。

7、高精度，低背隙，8弧分皆可供應(yīng)。

8、內(nèi)部組件采用經(jīng)熱處理之高強(qiáng)度合金鋼材，足堪應(yīng)付嚴(yán)峻的惡劣工作環(huán)境。

9、備有DS型低背隙及DH型標(biāo)準(zhǔn)背隙機(jī)種以滿足各類設(shè)計(jì)需求。

10、廣泛應(yīng)用于航空、軍火器械、半導(dǎo)體設(shè)備、醫(yī)療器材、機(jī)器人、機(jī)械手、通訊和設(shè)備、制藥設(shè)備、印刷設(shè)備、包裝機(jī)械、紡織機(jī)械、自動(dòng)他觸、

停車設(shè)備、量測(cè)設(shè)備、工作母機(jī)、精密監(jiān)控系統(tǒng)、車輛工業(yè)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等行業(yè)。



產(chǎn)品說明：

1、P系列行星齒輪減速機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行變化組合，

2、減速機(jī)采用漸開線行星齒輪傳動(dòng)，合理利用內(nèi)、外嚙合、功率分流，

3、箱體采用球墨鑄鐵，大大提高了箱體的鋼性及抗震性，

4、齒輪均采用滲碳淬火處理，得到高硬耐磨表面，齒輪熱處理后全部磨齒，降低了噪音，提高了整機(jī)的效率和使用壽命。

5、行星減速機(jī)P系列產(chǎn)品有9-34型規(guī)格，行星傳動(dòng)級(jí)數(shù)有2級(jí)和3級(jí)。

減速比：25～4000r/min（與RX、R、K系列組合可達(dá)到更大速比）

輸出轉(zhuǎn)矩：高至2600000Nm

電機(jī)功率：0.4-12934kW


安裝形式：

1、底腳安裝

2、法蘭安裝

3、扭力臂安裝。

出軸方式：

1、實(shí)心軸

2、漸開線花鍵實(shí)心軸

3、開線花鍵空心軸

4、帶脹緊盤空心軸