許多大型鋼廠在鋼包壁用納米板進行改造后，使用過程中保證了鋼包蓋自動化系統的正常運行，降低了鋼包內鋼水的冷卻速度和空鋼包的冷卻速度，提高了鋼水的溫度和均勻性，加快了鋼包的周轉，提高了鋼鐵質量。

金石950型納米保溫板在工業上的應用主要包括鋼包、混合鐵爐、鐵水罐、管道罐、中間包、管道外包等。其在工業爐上的應用優勢尤為明顯。采用該材料后，冷表面溫度比傳統蛭石板巖低16%，即在此基礎上可保持更多的熱量，是節能降耗的又一體現。有許多種復合納米隔熱板，包括各種類型的板、面板、柔性板和層壓板等。，承載溫度可達982℃."材料的密度和尺寸可以根據具體的應用情況來確定，并能充分滿足市場需求。比較了該材料在工業窯爐耐火材料應用前后的節能性能。復合納米保溫板用于管道外包時，優于傳統材料。從隔熱效果來看，當環境溫度為25℃，管道中心溫度為650℃時，外包材料的冷表面溫度可降至56℃，完全符合人員安全標準(≤60℃)。在材料厚度、冷表面溫度、熱損失、重量和體積等方面，微孔材料與傳統礦物棉相比具有良好的節能效果。
高溫使用后，無納米保溫板粉化現象，爐殼未變形，爐殼溫度比多晶纖維板降低11℃以上，不僅提高了爐襯的安全性，減少了轉爐的熱損失，縮短了冶煉時間，而且降低了勞動強度，節約了維護成本，提高了轉爐熱效率，對煉鋼生產具有重要意義。每個轉爐全年可節約鐵水50余t，節約成本100000元以上，由于轉爐容積比的擴大，每轉爐鋼容量可增加4t，每個轉爐的產值可增加47520 t，產值可增加9540萬元，經濟效益明顯。