臥式螺帶混合機傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺旋將物料向外側輸送，外部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力高效的混合環境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使攪拌器在桶體內范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。底部出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。

臥式攪拌機特點：

1、料桶及槳葉全不銹鋼制造，清洗容易、避免銹蝕。

2、擺線針輪減速機，壽命長，噪音低。

3、防護門特殊設計，易于設備保養、維護，特配人梯，投料更方便。

4、雙向S形螺旋槳葉，拌料迅速、均勻。

5、頂部可視窗口，易于觀察混料情況。

6、計時器0-60分鐘任意定時混料。

7、可訂做加熱型或冷卻型。

混合機底部出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點； 高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。

廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業，建議使用不銹鋼材質。一般情況下，混合含有玻化微珠的干粉砂漿料，推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。

臥式攪拌機構造說明

1.減速器系為攪拌機之主要傳動結構，它位于機器右側，工作時由裝置在座機內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調整，一般在使用中不必再調。

2.機槽為U形體，采用不銹鋼制造，內裝攪拌槳葉，橫臥在臥式攪拌機的減速器與倒料減速器上。

3.臥式攪拌機為一整體結構，電動機裝在機座內兩旁的活動板上，電動機的上下可用螺桿進行調整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動力。

4. 整體機座，結構堅固、運轉平穩，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質量和清潔，不致變色,

5. 傳動機構采用蝸輪、蝸桿直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。    

臥式攪拌機性能特點：
1.臥式攪拌機機身內壁采用進口不銹鋼制造；臥式攪拌機具有光滑、易清理、耐酸堿、耐磨損等特點. 無集料死角，清洗容易，絕。
2.臥式粉末攪拌機葉片采用加厚加寬不銹鋼制作，雙葉片設計；強力臥式攪拌機采用雙向S形螺旋漿葉，與桶壁距離精密計算！保證拌料迅速、均勻。
3.強力臥式攪拌機電機全部采用銅線馬達;名廠減速機，機器起動平穩！馬力充足！壽命長、噪音低、頂蓋開口特殊設計采用汽車配件汽彈簧、桶外設有人梯扶手！易于設備保養、維護。清洗清潔！
4.臥式攪拌機電箱配有熱保護器，配有自動計時自動數顯功能0-999分鐘，數顯定時功能可根據物料自由設定,、減少人力、節約時間。
5.臥式粉末攪拌機全身為方管、槽鐵機架，保證鋼性十足. 外型美觀大方，堅固耐用
6.臥式粉末攪拌機采用全密封設計，工作時無粉塵污染