新型制砂機(jī)的性能特點(diǎn):
⒈處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h,與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
⒉易損件消耗低 — 最佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì),與耐磨件的摩擦少,比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%,直接降低了設(shè)備的使用成本。
⒊產(chǎn)品粒形優(yōu)異 — 產(chǎn)品呈立方體,粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料整形,實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
⒋液壓裝置、易于維護(hù) — 液壓開蓋裝置,使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機(jī)時(shí)間,省時(shí)省力。
⒌自動(dòng)檢測(cè)、安全可靠 — 設(shè)置過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置,如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn),可發(fā)出警告,使設(shè)備停止工作,達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的.
⒍稀油潤(rùn)滑、自動(dòng)保養(yǎng) — 德國(guó)原裝的稀油潤(rùn)滑站,雙油泵互補(bǔ)保證供油,無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī);油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤(rùn)滑始終處于最佳狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題,使主軸軸承保持恒溫,延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命。
⒎安裝簡(jiǎn)便、易于操作 — 設(shè)備重量輕、安裝方式多樣,可移動(dòng)式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單,操作使用方便;一旦明確具體的用途,VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整,便可最大限度地發(fā)揮其卓越的性能。
⒏一機(jī)多用、應(yīng)用靈活 — 獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu),擁有多種破碎腔型,可很方便的實(shí)現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉(zhuǎn)換,從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變VSI破碎機(jī)的應(yīng)用,無需做大的調(diào)整,既可適應(yīng)用戶的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。
VSI制砂機(jī)
Ⅵ系列制砂機(jī)是引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)研制并生產(chǎn)的、具有國(guó)際先進(jìn)水平的高性能制砂設(shè)備,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用。立式?jīng)_擊破碎機(jī)(制砂機(jī))有"石打石"和"石打鐵"二種型式,"石打石"型用于磨蝕性強(qiáng)的物料加工;"石打鐵"型用于磨蝕性不強(qiáng)的物料加工,"石打鐵"型比"石打石"型成砂率高 10-20%。
工作特點(diǎn)
⒈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。
⒉破碎率高、節(jié)能。
⒊具有細(xì)碎、粗磨功能。
⒋受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。
⒌更適合破碎中硬、特硬物料。
⒍產(chǎn)品粒形優(yōu)異,呈立方體,針片狀含量極低。
性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉。
2、高效節(jié)能、破碎效率高。
3、具有細(xì)碎、粗磨功能。
4、通過非破碎物料能力強(qiáng),受物料水份影響小,含水量可達(dá)8%。
5、可破碎中硬、特硬物料(如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等)。
6、產(chǎn)品呈立方體,鐵污染小。
工作原理
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部,又改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了角污染,延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
物料落入進(jìn)料斗,經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,最后經(jīng)由下部排料口排出。
新型的制砂機(jī)采用菱形組合式?jīng)_擊塊(拋料頭)代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆,韌而堅(jiān)”,并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造,耐磨強(qiáng)度和韌性,在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平,大大提高了工作效率,使用壽命比高錳鋼提高3—5倍,提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。
最新的5X制砂機(jī)均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊,該種沖擊塊的主要特征就是在采用國(guó)外的高質(zhì)合金代替國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件,從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機(jī)的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時(shí)也可進(jìn)行對(duì)調(diào)輪流使用,既提高的材料的利用率,又有效保護(hù)了制砂機(jī)內(nèi)周護(hù)板的壽命。制砂機(jī)整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上.制砂效率提高30%以上。
VI制砂機(jī)
VI制砂機(jī)
注意事項(xiàng)
⒈開車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn);
⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線;
⒊破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料;
⒋破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料,停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
⒌排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī);
⒍給料力求連續(xù)均勻;
⒎破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查;
河南欣凱械設(shè)備有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品有破碎機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)、磨粉機(jī)以及針對(duì)各種物料的成套設(shè)備解決方案。
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欣凱機(jī)械XK-C