分散機(jī)產(chǎn)品原理：
通過分散盤的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料呈環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊與磨擦，達(dá)到迅速分散、溶解、均勻混合的功能。

小型涂料分散機(jī)防爆油漆生產(chǎn)設(shè)備液壓油墨攪拌機(jī)樹脂液體攪拌機(jī)廠

工作原理

1.使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)漩渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部。

2.在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；

3.區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)

4.分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。

高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000mm,360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用。能夠在短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

分散機(jī)的分類：

分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，通常對(duì)物料有很強(qiáng)的分散乳化效果。所以對(duì)這類高速攪拌機(jī)又稱為分散機(jī)。分散機(jī)主要分為升降式分散機(jī)和釜用分散機(jī)，升降式分散機(jī)按升降方式又可以分為：液壓升降分散機(jī)，電動(dòng)升降分散機(jī)，手搖升降

液壓升降分散機(jī)：該機(jī)由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

 對(duì)多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的高效設(shè)備。主電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，調(diào)速范圍80-1200轉(zhuǎn)/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，在容器內(nèi)上下劇烈翻動(dòng)，與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切，使聚集體破壞達(dá)到迅速分散、均質(zhì)混合，加速溶解。

液壓升降分散機(jī)性能：

（1）立柱升降平穩(wěn)、靈活，操作維修方便，定位安全可靠。   
（2）攪拌系統(tǒng)振動(dòng)小，噪音低，攪拌軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。   
（3）可按用戶的要求，一機(jī)可配備多只容器，交替使用。

產(chǎn)品原理：

1:升降方便，采用雙軸恒力電動(dòng)升降系統(tǒng)；升降平穩(wěn)節(jié)省人力；

2:調(diào)速穩(wěn)定,采用變頻調(diào)速，數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速。

3:采用三相異步電動(dòng)機(jī)，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作；

4：由兩邊夾持器固定料桶，桶體采用夾套式雙層結(jié)構(gòu)（或者單層結(jié)構(gòu)），304不銹鋼制作，（雙層）可通水冷卻；

5：配有304不銹鋼分散盤，能適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室不同的試驗(yàn)需要，并可根據(jù)顯示的轉(zhuǎn)軸速度直接計(jì)算攪拌、分散、分散盤的線速度與物料粘度及化學(xué)反應(yīng)速率之間的關(guān)系，為大規(guī)模投產(chǎn)提供正確的工藝數(shù)據(jù)。

6：本機(jī)的分散頭在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)切向高線速度，物料在巨大的離心力作用下，產(chǎn)生強(qiáng)大的液力剪切和高頻機(jī)械效應(yīng)，使流體物料每分承受上千次的剪切和高頻機(jī)械效應(yīng)，從而達(dá)到效率混合、分散、均質(zhì)的效果。

7：如采用U型攪拌葉片；由于葉片和桶壁距離較近；切阻力較大；轉(zhuǎn)速不可開高速；避免危險(xiǎn)；低速適合黏稠狀流動(dòng)性差的物料攪拌。