一、設(shè)備工藝流程
高速全自動(dòng)一拖二平面口罩機(jī)生產(chǎn)線是由秦泰盛最新開發(fā)的全自動(dòng)高速平面型耳帶口罩生產(chǎn)線，包括自動(dòng)送原材料，自動(dòng)輸送，切斷鼻梁條，口罩邊緣焊接，折疊、超音波熔合、成型、切斷、傳送、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、耳帶焊接、自動(dòng)出料等全制程自動(dòng)化，完成從卷料原材料到口罩成品的整個(gè)生產(chǎn)過程。
設(shè)備參數(shù)
1．適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格要求：
1.1生產(chǎn)對(duì)象為醫(yī)用口罩主要由三層無紡布組成，外層是做了防水處理的無紡布，主要用于隔絕患者噴出的液體，中間的過濾層用的是經(jīng)過駐極處理的聚丙烯熔噴無紡布；
2．設(shè)備的基本配置參數(shù)
序號(hào) 設(shè)備規(guī)格 參數(shù) 備注
3.2.1 生產(chǎn)合格率 ≥98%
3.2.2 設(shè)備稼動(dòng)率 ≥98%
3.2.3 設(shè)備產(chǎn)能 ≥80Pcs/Min
3.2.4 設(shè)備外形尺寸 6900mm（L）*3600mm（W）*1990mm（H）
3.2.5 使用電壓 AC220V±10%/50HZ
3.2.6 設(shè)備功率 9KW
3.2.7 工作環(huán)境溫度 10～35℃
3.2.8 工作環(huán)境濕度 5～35%HR
3.2.9 使用氣壓 0.5-0.6MPa
3.2.10 設(shè)備耗氣量 300L/min
3.2.11 操作人數(shù) 1人負(fù)責(zé)上下料
設(shè)備特點(diǎn)
1、原材料自動(dòng)張力控制。保證原材料張力均衡。
2、光電檢測(cè)原料，避免失誤減少浪費(fèi)。
3、可生產(chǎn)三層口罩本體，出料成品輸送帶上平面長度為1200MM。
4、本設(shè)備有總量計(jì)數(shù)和分批計(jì)數(shù)功能，分批計(jì)數(shù)的數(shù)量可以任意設(shè)置。
5、全機(jī)臺(tái)采用鈑金+鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹。
6、模塊化、人性化設(shè)計(jì)方便維護(hù)。
設(shè)備操作要求
1．可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)及單動(dòng)運(yùn)行相互切換的操作模式，故障報(bào)警需在人機(jī)界面顯示等；
2．采用工控機(jī)實(shí)現(xiàn)與PLC的實(shí)時(shí)通訊，通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，各項(xiàng)設(shè)置操作需簡單方便；
3．設(shè)備符合國家有關(guān)機(jī)電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)要求；
其他要求
1．本設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備組裝調(diào)試完成前一周通知甲方準(zhǔn)備好生產(chǎn)物料，按技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，乙方進(jìn)行發(fā)貨；
2．設(shè)備驗(yàn)收由雙方指定技術(shù)人員進(jìn)行參與并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；