防爆工具(防爆材料)的防爆機理主要是由于材料本身的特性決定的。防爆工具的主要材料是銅，而銅的導熱性能非常好。

    為什么普通鋼制工具在使用時撞擊和磨擦會產生火花(微小金屬顆粒燃燒)，主要是鋼里含有很高的碳，在摩擦和撞擊時，短時間內集聚的熱量不能及時被吸收和傳導，熱量集中到摩擦和撞擊時產生的微小金屬顆粒上，飛濺出來就是火花(顆粒燃燒)。

    隨著摩擦或撞擊的快慢以及接觸的輕重程度不同，火花的多少和大小也不同。如我們用砂輪機磨金屬時就會產生大量的火花，而用銼刀銼金屬時幾乎看不到火花。

    防爆工具(防爆材料)就和普通鋼制工具不一樣，由于銅的良好導熱性能及幾乎不含碳，工具在和物體摩擦或撞擊時，短時間內產生的熱量被吸收及傳導,另一原因由于銅本身相對較軟，摩擦和撞擊時有很好的退讓性，不易產生微小金屬顆粒，于是我們幾乎看不到火花。

    一.在設備選型方面存在的防爆安全隱患
    1、在爆炸危險場所選用普通電器產品。

    2、在工廠用場所選用煤礦井下用電氣設備。

    3、在爆炸性粉塵環境選用氣體環境用防爆電氣設備。

    4、從產品外觀結構上看，貌似是防爆產品。但是這些產品，既無產品銘牌，又無防爆標志和產品認證信息（例如，防爆合格證編號）。同時又不能提供產品的防爆合格證書的三無產品。

    5、從產品外觀結構上看，疑似防爆產品。但是這些產品的名牌中僅有“EX”通用標識和防爆標志，卻沒有產品認證信息（例如，防爆合格證編號）。無法查詢，確認該產品是否經過國家授權的檢測機構的檢驗認證。

    6、經專業檢測人員判定為普通產品，卻打有防爆信息名牌的假冒偽劣產品。

    7、在具有IIC類物質的危險場所，選用IIB類防爆產品。

    8、設備選型要求為T4溫度組別，實際選用溫度組別為T1的防爆產品。

    二.防爆電氣產品本身存在安全隱患
    1、防爆電氣產品外殼破損。

    2、防爆電氣產品的銘牌缺失或模糊不清。

    3、防爆增安復合型產品的隔爆腔和接線腔的隔離密封填料不符合要求。

    三.電氣設備安裝方面存在的防爆安全隱患
    1、電纜引入不符合要求。

    2、多余進線孔用膠泥封堵/塑料封堵件/未封堵。

    3、緊固螺栓不一致，缺失，松動，銹蝕，缺少彈，平墊。

    4、隔爆型電氣設備電纜或導線引入口與鋼管直接連接。

    5、撓性管直接與設備相連，未安裝電纜引入裝置。

    6、隔爆型設備安裝的電纜引入裝置與防爆型不符。

    7、隔爆型設備的隔爆接合面間隙過大。

    8、隔爆接合面銹蝕。

    9、蓋與箱體之間的隔爆接合面處涂敷物或加有襯墊。

    10、獨立隔爆腔之間相互導通，無隔離密封措施。

    11、隔爆接合面與固體障礙物之間的距離偏小。

    12、箱體老化或密封襯墊老化，縫隙變大導致防護等級達不到要求，內部進水。

    13、增安型設備未經批準自行更換或添加了電氣元件。

    14、防爆擾性管的彎曲度過小，擾性管老化，橡膠護層破損。