一般來說，高鋁耐磨澆注料的主要原料大多是傳統的高鋁土礦熟料。由于產地的不同，高鋁土礦原料的成分不同，特別是雜質種類和含量的差異，受傳統燒成工藝和人工分選工藝的影響，高鋁土礦熟料具有質量不穩定、加工不精細、均勻度差等特點。這嚴重影響了耐磨澆注料性能指標的穩定性和損傷率的均勻性，甚至高溫襯里局部磨損、滲透和腐蝕過快，嚴重降低了耐磨澆注料的使用壽命和高溫窯的利用率。

高鋁耐磨澆注料性能試驗主要結果如下：

(1)在室溫和1000℃條件下，隨著耐火水泥摻量的增加，高鋁耐磨澆注料的耐磨性逐漸降低，在1200℃時略有增加，當用Al2O3粉代替耐火水泥作粘結劑時，它們在各試驗溫度下的耐磨性沒有顯著差異。

(2)不同溫度熱處理后，高鋁耐磨制品的磨損量與試驗溫度相似，即隨著試驗溫度的升高而降低，600℃和1000℃處理的試樣在每一試驗溫度下的磨損量較小，但在1200℃處理后的磨損量略大。

(3)對不同臨界粒度的高鋁耐磨制品進行了磨損試驗，當溫度為1000℃時，試樣的磨損量隨臨界粒徑的增加而減小高鋁耐磨澆注料廣泛應用于電站、鍋爐、熔煉爐、加熱爐、均質爐、熱處理爐、感應爐等爐襯的不同部位。

高鋁耐磨澆注料具有抗滲、耐腐蝕、耐沖擊、耐磨、力學性能好、爐體結構牢固、比磚爐氣密性好、延長爐齡、節約爐費、顯著經濟效益等特點。，在1200℃時，澆注料的磨損量隨臨界粒徑的增大而變化不大。

陶瓷纖維澆注料是以陶瓷纖維棉為骨料，加入各種填料、結合劑、添加劑等材料制成。導熱率低，熱容量低，抗熱震，耐壓抗折，故具有優良的抗風蝕、抗磨損、抗沖擊性能和一定的承重能力。優點是具有良好的施工性能和力學性能，特別適用于形狀復雜的爐壁，施工容易，爐壁整體性強，爐壁澆注后4?8 h即可脫模，并具有一定硬度。