東莞美科無心磨床切削液，為水基淺棕透明液體，不含油，極其清潔，是現代最新型的生物穩(wěn)定型切削液。在選用原材料時已考慮到確保細菌不能其中滋生。這個觀念在歐洲十分流行。比一般美國產品先進。所以除用于單機系統(tǒng)外，更適用于中央供液的油槽。如果配以適當的管理，使用周期在一年以上。是一般合成切削液所不能比擬的。

一、無心磨床切削液參數：

二、無心磨床切削液推薦：

三、無心磨床切削液知識分享：

微量切認應具備的性能

    我在前面曾為大家介紹過切削液的性能可分為加工性能、理化性能和環(huán)衛(wèi)性能三大方面，那么微量切削液應具有哪些應具備的性能呢：

1、環(huán)衛(wèi)性能：使用微量切削液加工的主要出發(fā)點是大幅度減少切削液的使用量交避免產生廢液，從而減輕環(huán)境負擔。微量切削液是以油（水）霧微粒的形式被噴射入加工區(qū)起作用的，其中可能存在著粒徑在1-5微米之間的油霧粒子，處于可進入人體肺泡的粒子尺寸范圍，可能直接對人體健康構成危害。其次，微量切削液是純粹的全損耗加工液，耗散產物進入機床附近的環(huán)境氛圍，或被抽送入大氣層，又可能對生態(tài)環(huán)境造成影響。因此，要求微量切削液本身是實際無毒的和易于生物降解的，而且其降解產物的毒性也也必須很小，對動植物影響很小，并且毒性累積很小。此外，還必須特別注意火災隱患問題。

2、加工性能：切削液的加工性能是指切削液在切削過和程中的表現出來的效能，它直接與切削加工效果有關。由于微量切削液使用量非常小，它必須具備良好的潤滑性能，才能在刀-屑、刀-工界面有效地起到降低摩擦和刀具磨損、抑制發(fā)熱、改善已加工表面質量等作用。為了能夠切實地到達刀-屑、刀-工界面起作用，它還必須具有很好的滲透性能。

3、理化性能：微量切削液多為油基的，但也有水基的。對于油基的微量切削液理化頂目中，外觀、密度、粘度、閃點、傾點、銅板腐蝕、氧化安定性等仍然適用。對于水基微量切削液理化性能頂目中，外觀、ph值、安定性、腐蝕性、防銹性等仍然適用。油基切削液和水基切削液共同的理化性能頂目，如比熱容、熱導率、表面張力、滲透性、減摩性等對微量也大都適用。

    需要特別提及的是，由于微量是噴射呈霧狀微粒供入切削液區(qū)的，而切削區(qū)存在著高溫熱源，為防止火災危險，對其閃點必須有更高的要求，通常要求開口閃點在200攝氏度以上。