雖然熱等離子制備納米粉技術(shù)具有高溫、 高溫度梯度、易實(shí)現(xiàn)化學(xué)合成、極高冷卻速度、反應(yīng)氣氛可控等優(yōu)勢(shì)，可制備與合成高球化率、高純、粒度可控、粒度分布窄的金屬、合金、陶瓷、復(fù)合材料等高品質(zhì)納米粉，但熱等離子制備納米粉設(shè)備昂貴的價(jià)格和較低的生產(chǎn)效率是制約熱等離子制備納米、 微米粉技術(shù)快速發(fā)展的重要原因。具體說來，目前熱等離子制備納米粉技術(shù)主要存在以下問題。

　　1 設(shè)備復(fù)雜、昂貴熱等離子制備納米粉設(shè)備一般包括熱等離子產(chǎn)生系統(tǒng)、水冷卻及氣體循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，設(shè)備構(gòu)造非常復(fù)雜。 目前我國(guó)用于工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)率較高的熱等離子制備納米粉設(shè)備絕大部分依靠進(jìn)口， 進(jìn)口一臺(tái)產(chǎn)率為 3 kg/h 的感應(yīng)等離子納米粉制備與合成設(shè)備約需要近 150 萬美元。

　　2 產(chǎn)率較低，生產(chǎn)成本高一般說來， 熱等離子制備納米粉設(shè)備的產(chǎn)率≤5kg/h， 同時(shí)還需對(duì)納米粉進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的鈍化處理后才能將產(chǎn)品取出， 這無疑造成熱等離子制備納米粉的產(chǎn)率較低。 同時(shí)一些熱等離子如微波等離子及感應(yīng)等離子制備納米粉所需的原料是對(duì)粒度分布有一定要求的微米粉，而粉體材料通常較固體材料貴得多，造成生產(chǎn)成本較高。

　　3 制備的納米粉需經(jīng)后續(xù)處理由于納米粉的比表面積很大，其活性很強(qiáng)，所以在取出納米粉之前必須通過充入一定量的空氣或其它混合氣對(duì)其進(jìn)行鈍化處理， 使其表面形成一層非常薄的氧化層從而降低納米粉的活性。 但一些后續(xù)產(chǎn)品對(duì)納米粉的氧含量有很高的要求， 如鉭電容器要求其使用的納米 Ta 粉的氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于 0.3%， 這就造成鈍化后的納米粉還需經(jīng)過降氧處理才能使用， 導(dǎo)致產(chǎn)品的成本增加。

　　4 熱等離子生產(chǎn)納米粉技術(shù)還不完善目前， 直流電弧等離子體已經(jīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)納米粉，而轉(zhuǎn)移弧等離子、微波等離子、感應(yīng)等離子等技術(shù)尚無達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)的條件， 這主要是由于這些技術(shù)還不完善， 如制約微波等離子體法制備納米材料發(fā)展的主要問題是微波發(fā)生裝置中磁控管的功率較低，只能局限于實(shí)驗(yàn)室研究。

　　5 發(fā)展趨勢(shì)雖然熱等離子制備納米粉技術(shù)存在上述一些不足，但作為可制備高球化率、高純、窄粒度分布納米粉的新型技術(shù)，還是受到極大的關(guān)注。 目前，熱等離子制備納米粉技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)歸納如下：

1） 等離子體控制技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化、 等離子體發(fā)生裝置的改進(jìn)是熱等離子在納米粉制備獲得產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵， 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展以及等離子相關(guān)領(lǐng)域研究的不斷深入， 通過對(duì)等離子體控制技術(shù)、發(fā)生裝置的不斷改進(jìn)，提高等離子體的熱轉(zhuǎn)化效率， 不但可有效的提高納米粉的質(zhì)量和收集率， 還可顯著提高設(shè)備的生產(chǎn)效率；

2） 納米粉分級(jí)、表面改性功能的完善，目前不但要求熱等離子制備納米粉設(shè)備可制備高品質(zhì)納米粉， 同時(shí)也要求其它功能不斷增加和完善， 如通過分級(jí)功能實(shí)現(xiàn)不同粒徑分布納米粉的收集， 提高納米粉的使用率并滿足不同客戶的需求。同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)直接對(duì)納米粉進(jìn)行表面改性以便于收集和存儲(chǔ)的熱等離子制備納米粉設(shè)備也是未來發(fā)展重點(diǎn)之一；

3） 利用較廉價(jià)的原料合成化學(xué)法難以制備的納米粉是熱等離子制備與合成納米粉的重要趨勢(shì)，通常粉體材料比對(duì)應(yīng)固體的價(jià)格更為昂貴，這也是目前一些熱等離子制備納米粉成分高的重要原因，如可采用較為低廉的原料進(jìn)行納米粉的制備或合成，將大大降低成本。