3分鐘告訴你無(wú)溶劑環(huán)氧涂料是什么

無(wú)溶劑環(huán)氧涂料是采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應(yīng)固化型防腐涂料。

無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的主要組成-無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的特性

無(wú)溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型環(huán)氧涂料產(chǎn)品的最大區(qū)別，在于涂料制造及施工應(yīng)用過(guò)程中不需采用揮發(fā)性有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)，低粘度的胺固化劑、液態(tài)的環(huán)氧樹(shù)脂經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化而形成的涂層具有非同一般的特性

施工安全和環(huán)保性能

有機(jī)溶劑多數(shù)是有毒有害物質(zhì)，對(duì)人體均有不同的毒害作用，為了保證施工人員的身體健康，必須限制其在空氣中的含量。在涂料中有機(jī)溶劑含量越高，需要補(bǔ)充新鮮空氣的量也越多，即要求通風(fēng)量越大，使用無(wú)溶劑環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風(fēng)量。   

無(wú)溶劑環(huán)氧涂料最突出的優(yōu)點(diǎn)是能夠減少有機(jī)溶劑揮發(fā)對(duì)空氣的污染。在重防腐涂料中，涂料的無(wú)溶劑化、水性化都將是未來(lái)的發(fā)展方向，而無(wú)溶劑環(huán)氧涂料在當(dāng)前條件下更具有實(shí)用性。

優(yōu)異的物理機(jī)械性能

由于環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基和醚基等極性基團(tuán)，加之在固化過(guò)程中活潑的環(huán)氧基能與界面金屬原子反應(yīng)形成極為牢固的化學(xué)鍵，這保證了涂層與基材的優(yōu)異附著力，特別值得一提的是無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂層具有極佳的濕附著力，這保證了涂層在液態(tài)介質(zhì)腐蝕環(huán)境下優(yōu)異的耐久性。

無(wú)溶劑環(huán)氧涂料在交聯(lián)固化后能夠形成類(lèi)似瓷釉一樣的光潔涂層，由于交聯(lián)密度高和分子鏈中的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，使涂層堅(jiān)硬且柔韌性好、耐磨性優(yōu)、抗劃傷性好、耐撞擊性優(yōu)。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料在反應(yīng)固化過(guò)程中收縮率極低，具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內(nèi)應(yīng)力較小，不易產(chǎn)生裂紋等特點(diǎn)。

優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性

高度交聯(lián)的無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂層具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，能耐海水、中度的酸、堿、鹽、各種油品、脂肪烴等化學(xué)品的長(zhǎng)期浸泡。

優(yōu)異的防腐性能

無(wú)溶劑環(huán)氧涂料由于不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，在干燥成膜過(guò)程中不會(huì)形成因溶劑揮發(fā)留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性極佳，能有效抵擋水、氧等腐蝕性介質(zhì)透過(guò)涂層而腐蝕鋼材。

經(jīng)濟(jì)性

目前無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的單價(jià)雖略高于溶劑型環(huán)氧涂料，但無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的固體份近100%，在達(dá)到相同的涂膜厚度的情況下，所需要的涂料量比采用溶劑型環(huán)氧涂料要少；另外，由于無(wú)溶劑環(huán)氧涂料一道可達(dá)高膜厚，可減少施工道數(shù)，從而降低涂裝施工費(fèi)用