環氧煤瀝青防腐漆詳細說明

【名稱】

環氧煤瀝青防腐漆。

【組成】

環氧煤瀝青漆是在傳統煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經先進工藝制備而成長效重防腐涂料。

【性能特點】

1. 具有優異的耐水性和鹽水性；

2. 具有良好的耐油性和抗化學藥品性能；

3. 漆膜堅韌，具有優良的附著力、耐磨性、耐沖擊性等物理性能；

4. 具有良好的防銹性能和耐久性；

5. 耐微生物腐蝕、電絕緣性能優良；

6. 一次成膜厚，劑含量低，一次成膜厚，施工道數少。

【主要用途】

煤瀝青防腐漆的用途十分廣泛，適用于永久性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐、埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

【技術參數】

【施工】

1. 表面處理

表面如有雜質、油、油脂和積垢，應先按照《涂裝前鋼材表面預處理規范》SY/T0407規定的清洗方法清除干凈。

應按SY/T0407規定的方法對鋼材表面進行噴射除銹。進行噴射作業時，應按先頂、再壁、后底的順序進行。除銹質量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1998規定的Sa2.5級，錨紋深度根據防腐等級選用，普通型：40μm左右。選用6-8mm的噴嘴，噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa，噴射角度30-75°，入射距離100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應適當降低，噴砂出口端和直徑磨損量超過起始內徑1/2時，噴嘴不得繼續使用。附件的表面預處理應與主件相同。

噴射處理后，應采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。

噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷必須進行處理。

安全措施：保持通風使溶劑氣體濃度底于危險濃度，噴射作業人員配戴防護服，噴射管接地接觸鼻子后立即清理。

2. 底材溫度

（1）底材溫度須高于露點溫度3℃以上；

（2）當施工環境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對濕度高于80%時，固化反應會遲緩甚至停止，不宜施工。

3. 施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據需要或施工方案進行選擇。

【產品配套】

前道配套涂裝：

環氧富鋅底漆、環氧云鐵防銹漆、無機硅酸鋅底漆、環氧煤瀝青漆等。

【安全措施】

在油漆施工過程中，應該盡力避免兩種危險，一是危害人體健康的危險，一是爆炸的危